Вакуумные камеры дегазации | Вакуумные насосы, пневматическое оборудование, климатические камеры

Вакуумные камеры дегазации

Вакуумные камеры дегазации

Оглавление:

  1. Виды вакуумных камер
  2. Применение камер дегазации
  3. Вакуумные камеры дегазации силиконов

Камера дегазации представляет собой ограниченный герметичный объем с вакуумным насосом, который выполняет откачивание газов из веществ и объектов, которые подлежат обработке. Сама камера чаще всего напоминает емкость похожую на ведро или кастрюлю, которая плотно накрывается прозрачной крышкой, к которой подключены патрубки от вакуумного насоса. В установках всегда имеется обечайка, которая используется для того, чтобы обеспечивать герметичность системы, а также возможность снимать или устанавливать отдельные комплектующие. Крышка накрывает камеру сверху и крепится разборными элементами. Она может быть как круглой, так и прямоугольной формы, в зависимости от функционального предназначения. Все составные части крепятся посредствам фланцев и патрубков, к которым могут добавлять затворы с ловушками, а также вакуумный насос.

вакуумные камеры дегазации

Виды вакуумных камер

Вакуумные камеры могут отличаться по различным параметрам. В них может создаваться давление различного уровня. Дегазационные камеры, как правило, рассчитаны на средний и низкий вакуум. При работе с высоким вакуумом имеет месть использование горизонтальных и вертикальных установок. В лабораторных условиях чаще всего используют сферичные высоковакуумные установки. При работе с металлами и другими твердыми материалами чаще всего используют вакуумную камеру, которая имеет горизонтальную цилиндрическую форму. Для испытаний объектов прессовкой гелием может использоваться вакуумно-прессовочное оборудование. Модульные установки применяются в ходе выполнения испытаний.

Применение камер дегазации

Сегодня вакуумные камеры для дегазации могут использоваться в различных промышленных сферах. С помощью устройства из материалов в жидкой форме до формирования нового товара необходимо извлекать пузырьки газов и других воздушных элементов. Самым эффективным средством на сегодняшний день для этого является дегазационная камера. В зависимости от объемов камеры, а также применяемых материалов могут использоваться вакуумные насосы различной мощности.

применение камер дегазации

При выборе вакуумного насоса для дегазационной камеры необходимо, в первую очередь, уточнить возможность использования установки с тем типом газов, с которым придется работать. Как правило, ограничений в этом плане не много, практически все насосы способны извлекать газы из материалов, поскольку они редко бывают агрессивными. Камеры дегазации используются:

  • для дегазации силикона;
  • для удаления пузырьков из любого вещества, которое может принимать жидкую форму при использовании определенных температур;
  • для выполнения процесса стабилизации изделия из дерева;
  • в качестве установки для пропитывания объекта;
  • для проведения качественной окраски;
  • при замене экранов;
  • при дегазации пластика;
  • при дегазации смолы;
  • при литье силикона;
  • при литье пластика.

Вакуумная камера для дегазации силикона производится в установках чаще всего. Силикон все чаще используется для создания различных материалов, типа форм для запекания пирогов, детских игрушек, ковриков в автомобили и других мягких и твердых силиконовых элементов. Для того, чтобы все эти объекты были качественными и однородными, чаще всего используется камера для дегазации. Купить такой агрегат можно как в специальных магазинах, которые занимаются реализацией вакуумного оборудования, так и в торговых центрах, где есть различные категории товаров.

Вакуумные камеры дегазации силиконов

Вакуумные камеры для дегазации силиконов могут использоваться для полиуретановой резины, различных типов пластика, смол, гипса, керамических шикеров. Процесс дегазации особо актуален для многокомпонентных систем литьевого типа. Установка удаляет воздушные пузырьки и отлива и позволяет улучшить эксплуатационные качества. Большинство устройств изготавливаются из нержавеющего металла. Корпус имеет цилиндрическую форму, которая с нижней стороны заварена, а с верхней стороны имеется прозрачная крышка и уплотнитель. Кроме этого имеется шланг, стравливающий кран, вакууметр и вакуумный насос.

применение камер дегазации

Вакуумная камера для дегазации силиконов в большинстве случаев имеет небольшой размер. В установку вмещается до 30 кг силиконового материала. Современные установки оснащаются стильной усиленной крышкой, которая имеет окно. Конструкция такого типа имеет больший срок службы, поскольку выдерживает постоянное механическое воздействие. Для обеспечения большего удобства элементы коммуникации выносятся на крышку. Использование уплотнителя из специальной резины дает максимальную герметичность. Кроме этого ее можно при необходимости легко заменить. Сегодня производители идут на многочисленные нововведения, чтобы увеличить скорость выполнения дегазации. В первую очередь они увеличивают размеры шлангов и разъемов для вакуумного насоса. Таким образом, вакуум в системе можно создать намного быстрее. Использование специального стравливающего крана дает возможность производить дозировку воздуха, который стремится попасть в рабочую полость. Высота агрегатов, как правило, составляет 500-700 мм, диаметр 300-500 мм, они делаются из стали, а их объем достигает 50 кг. В комплекте камеры имеются сдавливающие краны, крышка, сделанная из металла, вакуумный шланг, вакууметр. Камера для дегазации силикона, купить которую можно в любом городе страны.

2017-11-13T15:32:34+03:00