Агрегаты и оборудование вакуумной пайки. Процесс пайки в вакууме | Вакуумные насосы, пневматическое оборудование, климатические камеры

Агрегаты и оборудование вакуумной пайки. Процесс пайки в вакууме

Агрегаты и оборудование вакуумной пайки. Процесс пайки в вакууме

Оглавление:

  1. Вакуумные печи для пайки
  2. Установки вакуумной пайки

Вакуумная пайка это процесс, при котором металл или его сплав нагревается до высокой температуры. В ходе этой операции происходит окисление поверхности, которая приводит к образованию окалины. Окислы, образующиеся при этом, значительно затрудняют процесс пайки и значительно ухудшают его качество. Для того чтобы удалить их необходимо использовать специальный флюс. При этом он не обеспечивает нужную прочность и защиту поверхности объекта от окислительного процесса. После проведения пайки элементы подвергаются тщательной очистке от флюсовых образований, а также окалин. Избежать процесса их появления можно при помощи безвоздушной среды, которая является идеальным решением в этом случае. Вакуумная пайка в герметичной печи – это решение многих проблем. Ввиду отсутствия в печи кислорода при нагреве металла, не происходит процесс окисления, который значительно ухудшает качество пайки. При этом нет необходимости использовать флюс. Правильный режим нагрева в вакуумной печи объектов в строгой последовательности и выдержка временных показателей позволяет добиться получения качественных и однообразных деталей.

агрегаты и оборудование вакуумной пайки

Пайка в вакуумных печах может производиться в установках колпакового, элеваторного, муфельного и безмуфельного типа конструкции. Как правило, толщина деталей, подвергаемых пайке варьируется в диапазоне 1-10 мм. В качестве материала может использоваться высоколегированная сталь, тугоплавкий металл, типа титана, тантала, молибдена, ниобия, меди, никеля; металлов и сплавов с содержанием керамики, стекла, графита. Область применения элементов, которые подвергались пайке в вакуумных печах достаточно широкая: авиастроение, электроника, приборостроение. Используя установки данного типа можно добиться среднего и высокого уровня механизации. Вакуумная пайка, как правило, поводится в вакууме со значением остаточного давления 1,33-0,01 Па. При работе с нержавеющими сталями давление равно 1,33, а при работе со сплавами, в которых содержится титан или алюминий 0,01 Па. Значение мощности при нагревании может варьироваться в пределах 20-500 кВт. В среднем вакуумная пайка оловом занимает от 3 до 30 мин. В качестве припоев так же может использоваться медь, никель, серебро. В редком случае в качестве припоя может использоваться металл, который имеет высокую упругость. Это зависит от возможностей вакуумной печи.

агрегаты и оборудование вакуумной пайки

Вакуумные печи для пайки

Система вакуумной пайки в печи достаточно простая, но требует наличия соответствующего оборудования и квалифицированного персонала. Сначала необходимо подготовить поверхность деталей, которые будут подвергаться пайке. Далее осуществляется сборка элементов пайки с использованием специального приспособления, в которое укладывается припой. За этим следует загрузка элементов в печь, их нагрев и одновременное откачивание воздуха. Чтобы не повредить паяемый материал необходимо устанавливать соответствующую температуру. Как правило, это 100-200 градусов по Цельсию. Пайка в вакуумной печи отличается тем, что производится безокислительный нагрев деталей, которые имеют различную конфигурацию узлов. В вакуумных печах можно выполнять пайку штучных крупных, средних и мелких деталей, а также групповую пайку мелких средних узлов. В штучном порядке обрабатывают сотовые уплотнение, направляюще аппарата компрессора, топливного коллектора, а в групповом порядке трубопроводы, лопатки, форсунки, крыльчатки, теплообменники. Выполняя пайку в вакууме необходимо контролировать:

  • давление остаточного газа во время поведения операции термической обработки;
  • скорость нагрева;
  • температуру пайки;
  • длительность и температуру изотермической выдержки каждого промежутка, а также их выдержку;
  • скорость охлаждения;

Установки вакуумной пайки

установки вакуумной пайки

Установки вакуумной пайки – это печи. В печах различного типа производится пайка, которая может отличаться технологией поведения. Одной из таковых является установка вакуумной пайки vh t700 d100l300. С ее помощью производят термообработку в водородной среде. Кроме этого может использоваться воздушная или азотная среда с температурой до 100 градусов по Цельсию. Для управления электрической водородной печью в ней имеется контролер и однофазный силовой блок на 80 А. Попадание водорода в печь происходит посредствам кварцевой трубы и герметичных затворов. В печи имеется система выжига отходящих элементов водорода, а также система регулировки подачи газов. К установкам вакуумной пайки также относится вакуумный насос. Для того, чтобы агрегат мог использоваться для вакуумной печи необходимо, чтобы он создавал низкий, средний вакуум, мог выдерживать высокую рабочую температуру.

2017-11-13T10:56:15+03:00